真空滤油机操作要领及流程
先介绍真空滤油机的调试和运转，使用前应首先检查过滤部分的滤板、滤框安装位置，从止推板这一端开始，一片是板、二片是框、三片是板、四片是框…….以此类推进行排列，板的数量比框多一块。板和框不能左右放反，如果装反将不能起过滤作用。必须将涂在板、框、止推板和压紧板上的油脂清掉，同时清洗粗滤器，试车前在各板框之间须夹好滤纸，将板框压紧。
开机前必须先用手将油泵轴转动二、三转，认为转动灵活，没有卡阻现象，并将取样油嘴关闭，再将耐油胶管(或铁管)与滤油机的吸油端和排油端联接好，再检查进出油管有无堵塞及漏油气现象，此时方可开机。
电动机正确的转动方向是油泵盖和齿轮泵铭牌上箭头所指示的方向，不能反转。
如一切正常，开机后几秒钟内油泵就会吸油，如到半分钟仍未吸油，这说明油泵吸入端和油样阀有漏气现象，应立即停止工作，排除故障后再试，防止齿轮泵在无润滑油时被损坏。如开机后发现压力表指示的数值很高0.4-0.6Mpa,油泵有不正常的响声,应立即停机找出故障进行排除。
真空滤油机操作流程：
真空滤油机操作运行前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为2-3张，视过滤的要求和滤纸的质量而定，在夹放滤纸时，必须使滤纸上两个通油孔和滤板滤框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影响过滤效果。
滤纸使用前应进行干燥，干燥温度120℃左右。使用已用过的滤纸时，滤纸必须经过烘干，并应无任何破损，注意有滤渣的一面(却脏的一面)应对着滤框放置，不应对着滤板，以免滤渣在过滤时被冲洗，污染过滤后的油液。当过滤压力较高，发现滤纸有冲破现象时，可以在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤纸的强度。放好滤纸后，转动手轮将滤板压紧，压滤板时，只许一人，并且不能加长压紧手柄进行压紧，以免损坏机器。将取样油嘴关闭，如排油管道上用户有阀门时，应将阀门旋开。接通电动机的电源，使滤油机工作。
真空滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小，及排出管道的阻力而变，一般在0.05-0.3Mpa范围内，过滤的初始压力较低，随着过滤时间增长，滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力爱渐增高，达到一定程度时(随用户对油的要求而异)应更换滤纸。过滤完毕后，松开压紧装置，逐片的取出滤纸，清洗滤纸和滤框内的滤渣，更换滤纸重新夹好压紧，盖上油箱。后清洗粗滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓，待下次再用。
是专业从事油过滤设备的研发、制造的高新技术企业，汇聚了一大批科技精英和专业生产技术人员。
