真空滤油机的弯头弯管常见问题有哪些?
真空滤油机的弯头与弯管设计要考虑哪些常见问题
真空滤油机弯头工艺设计:
真空滤油机的弯头主要分为：
长半径真空滤油机弯头(也叫1.5D弯头)
短半径真空滤油机弯头(也叫1D弯头)
其中1.5D长半径真空滤油机弯头为最常用的弯头。应用的场合也最为广泛。
真空滤油机的弯头按照规格设计区分:
中小规格为无缝弯头，目前国内无缝弯头最大口径在40″也就是Φ1020，也就是说DN15-DN1000范围内。
大规格一般采用钢板制对焊弯头，这种工艺也一样分长短半径弯头。涉及规格为:DN500-DN2500附近。
其中压力管道中弯头最为常用的为碳钢 合金钢为热推，不锈钢为冷推。弯管最为常用的工艺为中频弯制。
真空滤油机弯头包装设计要求有哪些？
1、小管件的真空滤油机弯头要求包装,如出口,你需要做木箱,1立方米,手肘在箱子里的数量的规定不超过一吨,标准允许套装,即大套小,但总重量不超过1吨。 对于大块的弯头要单独包装，比如24型号的弯头“必须单独包装。”
2、真空滤油机弯头表面质量和机械性能基本与管道相同。
3、为方便焊接，真空滤油机弯管安装与连接管的钢结构相同。
4.所有真空滤油机弯头工艺管道配件均应采用表面处理处理，内外表面的氧化铁应喷涂，并喷涂防腐漆。 这是为了出口的需要。此外，为防止中国的锈氧化，也是为了方便运输，所以有必要做这项工作。
真空滤油机的弯头按照R半径设计规定值
真空滤油机无缝弯头的工艺有热推、冷推、热压;弯管的工艺有中频弯制、热推、数控弯制。
弯头的R半径为规定值，也就是标准中有参数值，比如10″的长半径弯头R就是381mm，短半径的就是254mm，而弯管则不同，同样是10″的弯管只要R≥3D只要管道够长多少数值均可，如3D10″R为762mm，只要是实际工况需求的情况下800mm 1000mm 1005mm等均可定制.
真空滤油机的弯头与弯管设计的区别
弯头与弯管设计本身不一样。为了弄清楚弯头半径R在下图中的位置，更好地理解R是什么。例如，我们成年人转动手臂的大小，而孩子们用手臂圈画出大小之间的差别。众所周知，当小R半径弯头通过介质时，它必须比较大的R磨损得多。也就是说，一维肘部不具有1.5r弯管肘部的高冲刷强度。一维弯头的冲刷强度低于弯管，弯头比弯管更耐冲蚀和磨损。
当然也有一个特殊的情况，如桥型弯头，有必要用大跨度的弯管过桥过去，此时肘部肯定是不可用的，所以一般真空滤油机使用的弯管相对较多。
